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機械工業(yè)制造業(yè)的流程優(yōu)化—以軸承行業(yè)為例

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-21     來源:[標簽:出處]     作者:[標簽:作者]     瀏覽次數(shù):137
核心提示:

  機械工業(yè)制造業(yè)作為為國民經濟發(fā)展提供技術裝備的基礎性和戰(zhàn)略性產業(yè)之一,對國民經濟和國防安全具有全局性、戰(zhàn)略性、帶動性的作用;世界經濟的平衡發(fā)展與我國經濟的快速發(fā)展,以及國家相關宏觀調控措施的出臺,為我國的機械工業(yè)制造行業(yè)提供了一個良好的發(fā)展機遇。

  軸承是機械工業(yè)使用廣泛、要求嚴格的關鍵配套件和基礎件,而關節(jié)軸承是作為特種軸承的一種,處于行業(yè)發(fā)展的成長期,市場規(guī)模持續(xù)增長,但空間有限。目前國內軸承市場競爭激烈,存在著大的軸承制造商切入關節(jié)軸承市場參與競爭的可能性,而隨著社會的快速發(fā)展和技術的不斷進步,對關節(jié)軸承的要求也越來越高。

  A軸承(集團)股份有限公司(以下簡稱“A集團”)經過五十余年的發(fā)展,從一個小規(guī)模的生產企業(yè)發(fā)展成為國內關節(jié)軸承的最大供應商和最大出口商,目前已進入跨越發(fā)展階段,實現(xiàn)年銷售收入與凈利潤的持續(xù)快速增長。與同行業(yè)的競爭對手相比,A集團在產品質量、產品品種、研發(fā)力量及品牌等方面有著競爭優(yōu)勢。但在內部管理上,也存在著一些不足,制約著公司的快速發(fā)展。

  而流程作為企業(yè)經營管理活動得以有效運行的保障,對精細管理要求甚高的軸承行業(yè)來講,流程控制更是公司整體功能中最重要的部分。流程是連接企業(yè)生產和客戶需求的紐帶,流程的好壞直接影響著產品和服務的質量。以A集團為代表的軸承制造企業(yè)在流程管理上的現(xiàn)狀為:工作流程基本清晰和合理,但隨著公司規(guī)模的增大和生產任務的不斷增加,流程管理的問題逐漸凸顯出來,影響了工作效率的有效提高,主要表現(xiàn)在:

  (1)有些流程過于復雜,不夠優(yōu)化。生產制造在軸承行業(yè)的經營價值上處于核心地位。對于生產制造的流程是否簡化、清晰,作業(yè)順序是否合理,直接影響到流程運行的效率和效果。而在目前很多軸承企業(yè)流程中,一個流程中設計了眾多的步驟、子流程,各個步驟間存在復雜的依賴關系,流程順利運轉的難度極大。

  (2)流程的系統(tǒng)性差:流程缺乏整體統(tǒng)籌,對于需要統(tǒng)一規(guī)劃的相關流程沒有進行整體考慮。例如,生產計劃流程、銷售計劃流程、大修計劃流程、備品備件計劃流程、物料采購計劃流程,必須根據企業(yè)特點,以生產或者銷售為起點,制定相關的系列計劃,而有的軸承企業(yè)往往將這幾個流程單獨運行,造成各項計劃對相關工作的制度性差。

  (3)部門職責邊界界定不清,弱化了流程的有效銜接。很多軸承企業(yè)在體制上存在職責上的重疊以及職責不明確的問題。沒有明確界定各部門之間的權限,導致處理事務時出現(xiàn)互相推諉、扯皮的現(xiàn)象。此外,不同部門中存在著部門的本位主義,在處理公司事務時,只考慮本部門的利益而缺乏全局觀念。

  (4)溝通機制不健全和信息化水平不高,制約了流程效率的有效發(fā)揮。目前很多軸承制造企業(yè),在庫存管理、生產計劃管理等方面,仍然采用手工操作的方式。這嚴重影響企業(yè)響應速度和效率。

  (5)需要不斷完善應急和例外流程。應急和例外流程是指針對生產制造過程中有可能出現(xiàn)的故障,造成生產出錯、中斷等風險而采取的預防措施和應急處理措施,以保證生產制造的正常進行。而目前很多軸承企業(yè)并未真正建立完善的應急和例外流程。

  (6)系統(tǒng)化的流程文件缺失,流程操作不規(guī)范。系統(tǒng)化的流程文件包括流程圖、流程說明書及相關表單,而流程文件是企業(yè)進行流程管理的基礎。

  針對以上軸承企業(yè)的流程管理現(xiàn)狀及其存在的問題,對其流程優(yōu)化,采取以下步驟:

  (1)流程現(xiàn)狀分析與診斷。在公司戰(zhàn)略的基礎上,從流程運作、機構設置、崗位設置和溝通協(xié)作等方面對軸承企業(yè)的流程進行分析和診斷。

  (2)關鍵流程寫實。針對軸承企業(yè)經營活動價值鏈的主要環(huán)節(jié),選取有代表性的、關鍵的流程,根據與流程實際操作人員的調研訪談,進行流程寫實,繪制流程圖,編寫流程說明文件。對軸承行業(yè)來講,生產業(yè)務作為其經營價值鏈上的核心環(huán)節(jié),需著重進行優(yōu)化。

  (3)流程研討與優(yōu)化。與各部門流程操作人員進行深入討論,進行重要表象問題評估、根源問題挖掘,并針對問題所涉及的環(huán)節(jié)進行調整。

  (4)流程固化。對優(yōu)化后的流程建立相應的流程圖、流程說明書及流程表單,以確保流程的明確清晰,各部門能依次進行操作。

  (5)職能設置優(yōu)化。在流程確立之后,組織結構、職能設置要與流程運轉的要求相匹配,才能保證流程管理的效果。通常伴隨著流程的優(yōu)化,都會發(fā)生公司組織架構的改變,部門或崗位職責的調整,來確保流程的合理運行。

  結合A集團的流程優(yōu)化實例,在軸承企業(yè)流程優(yōu)化的過程中,有兩

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