變頻電機的優(yōu)缺點

　　由于采用變頻器供電后，電動機可以在很低的頻率和電壓下以無沖擊電流的方式啟動，并可利用變頻器所供的各種制動方式進行快速制動，為實現(xiàn)頻繁啟動和制動創(chuàng)造了條件，因而電動機的機械系統(tǒng)和電磁系統(tǒng)處于循環(huán)交變力的作用下，給機械結(jié)構(gòu)和絕緣結(jié)構(gòu)帶來疲勞和加速老化問題。

　　調(diào)頻技術(shù)對電機的要求主要是三個方面：

　　**，絕緣等級；

　　第二，強制冷卻；

　　第三，轉(zhuǎn)子軸承。

　　如果超過基頻向上調(diào)速，還要考慮電機結(jié)構(gòu)的機械強度。

　　大家都知道一般國產(chǎn)的普通電機大部分只能在AC380V/50HZ的條件下運行，普通電機能降頻或升頻使用，但范圍不能太大，否則電機會發(fā)熱甚至燒壞。

　　而變頻電機可在其調(diào)速范圍內(nèi)可任意調(diào)速，電機不會損壞。一般情況下，變頻電機以100%額定負載在10%~100%額定速度范圍內(nèi)連續(xù)運行，溫升不會超過該電機標定容許值。

　　變頻電機的出現(xiàn)主要解決普通電機在低速和高速運行的一些問題，普通電機在低速運行是電機的散熱問題和高速時電機軸承的強度問題。

　　普通電機的散熱大多是空氣自冷式，電機的散熱靠電機端部的兩片葉輪的攪動。當電機的轉(zhuǎn)速較低的時候，電機的散熱就成了問題。

　　相對于普通電機，變頻電機價格不會貴很多，但是優(yōu)勢很明顯。變頻電機采用“專用變頻感應電動機+變頻器”的交流調(diào)速方式，使機械自動化程度和生產(chǎn)效率大為提高設備小型化、增加舒適性。

　　1、具備有軟啟動功能

　　2、采用電磁設計，減少了定子和轉(zhuǎn)子的阻值

　　3、適應不同工況條件下的頻繁變速

　　4、在一定程度上節(jié)能