該配料生產(chǎn)線系統(tǒng)包括現(xiàn)場變頻設(shè)備、PLC控制系統(tǒng)和上位配料管理系統(tǒng)三部分。配料管理系統(tǒng)使用上位機(jī)組態(tài)軟件完成，主要實(shí)現(xiàn)配料系統(tǒng)管理、生產(chǎn)過程控制、現(xiàn)場設(shè)備管理等功能。能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場整個控制工藝的自動、手動控制，故障中斷處理、電源掉電后系統(tǒng)恢復(fù)功能等。

       飼料加工行業(yè)配料與控制系統(tǒng)特點(diǎn)：

       1、采用先進(jìn)的計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動控制技術(shù)、自動計量檢測技術(shù)，組建性能優(yōu)異可靠、構(gòu)建成本合理、擴(kuò)展便捷、易于維護(hù)的自動控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動化控制、自動配料、全程計量監(jiān)測與綜合數(shù)據(jù)管理的系統(tǒng)整體功能；

       2、生產(chǎn)過程物料配比的連續(xù)計量監(jiān)測控制和數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)成品包裝與儲存的數(shù)據(jù)綜合記錄管理，實(shí)現(xiàn)從原料與半成品的分類使用消耗、過程分段與全程動力消耗、到產(chǎn)品產(chǎn)出比與能耗比等的加工過程數(shù)據(jù)綜合分析統(tǒng)計管理功能；

       3、輸送控制方式適應(yīng)不同加工環(huán)節(jié)的輸送類型特性要求，如常規(guī)輸送設(shè)備的水平和垂直輸送控制及相適應(yīng)的輸送設(shè)備安全監(jiān)測與連鎖控制；粉狀物料的稀相氣力輸送與集塵管理控制；

       4、動態(tài)的工藝流程顯示畫面，操作人員可通過彩色顯示器直觀地監(jiān)視整個生產(chǎn)與配料控制過程，包括料倉輸送設(shè)備的工作狀態(tài)、秤量數(shù)據(jù)、混合機(jī)或加工設(shè)備以及各種工藝閘閥門的工作狀態(tài)等；

       5、針對物料配比計量的專業(yè)性要求，系統(tǒng)具有零點(diǎn)/皮重快速去除功能；計量控制誤差可實(shí)現(xiàn)±0.25—0.5%的控制能力, 計量精度與造價及現(xiàn)場的條件密切有關(guān)；

       6、該配料生產(chǎn)線廣泛適用于飼料、糧油、食品等加工行業(yè)的配料稱重及包裝。