網(wǎng)訊 5月15日晚，由江門國家高新區(qū)光電行業(yè)協(xié)會主辦的一場關于LED技術的講座正式舉辦，廣東德力光電有限公司營銷中心總監(jiān)葉國光以《LED最新技術介紹》為主題，為現(xiàn)場數(shù)十位LED封裝及應用廠商做精彩演講。

，用SMT法直接焊接到線路基板上。目前發(fā)展此工藝的公司有：晶元光電——ELC （Embedded LED Chip）；聯(lián)晶光電與臺積電——CSP（Chip Scale Package）晶圓級封裝；晶科與新世紀——FCOB（Flip Chip on Board）LEDiS， Match。

　　無封裝制程與傳統(tǒng)封裝的比較：

　　1、目前無封裝工藝技術路線已經(jīng)確立，但是在產(chǎn)業(yè)化過程還需要時間，目前約為封裝制程的2—3倍成本。

　　2、光學問題還沒有有效解決，目前亮度與傳統(tǒng)封裝相比，沒有明顯優(yōu)勢。

　　3、如果要采用此工藝，大部分關鍵設備需要更新，造成整體成本上升。

　　4、只適合部分應用產(chǎn)品，例如在燈管等大批量應用產(chǎn)品方面此工藝無法滿足。

　　襯底對芯片成本影響越來越小

　　襯底對芯片成本的影響越來越小：襯底的成本上升是藍寶石晶片尺寸增大，而不是跟襯底自身成本有關；目前沒有6寸碳化硅的資料。

　　由這十年來的LED發(fā)展歷史，葉國光找到了一點規(guī)律：

　　1、每次一個革命性新技術（可以一次增加30%以上亮度）成熟之后，會迎來一次市場與應用大爆發(fā)。

　　2、這幾年，由于中國內(nèi)地擴產(chǎn)過猛，新技術只能慢慢累積，供過于求（價格迅速下降）與技術慢慢改進持續(xù)接力了PSS技術之后的成長，技術的終極挑戰(zhàn)似乎快要到來。

　　此外，葉國光還認為：LED過去是，現(xiàn)在是，未來仍是高技術；技術飽和尚需10年以上的努力；早期一些重要專*過期，更多新的專*在加大覆蓋率；效率提升（LM/W）有賴于技術進步；成本降低（LM/$）也有賴于技術進步；技術實力決定產(chǎn)品競爭力；技術投入決定知識產(chǎn)權能力；中國LED產(chǎn)業(yè)的未來取決于技術進步的速度與幅度；人才培養(yǎng)與研發(fā)態(tài)度要向韓國與臺灣學習；同行合作，資源整合對提升中國LED產(chǎn)業(yè)競爭力至關重要。

　　OLED顯示屏存在技術問題

　　目前OLED顯示屏還存在很多技術問題，最大的問題是有機薄膜管芯容易氧化使用壽命短，因為構(gòu)成PN結(jié)的兩塊不同性質(zhì)的導電膜是靠機械接觸組合在一起的。

　　目前國際上平板數(shù)字顯示器主要還是以LCD和PDP為主，其它顯示器很難形成主流，平板顯示器生產(chǎn)技術復雜，投資龐大，產(chǎn)業(yè)鏈建設周期很長，一項新的顯示技術如果沒有人跟隨，很難形成氣候。但大屏幕TFT-LCD和PDP損耗功率很大，現(xiàn)在人類已經(jīng)感覺到能源日趨緊張，因此，在未來十幾年，人們必然要尋找一種在能效方面更優(yōu)秀的顯示器來取代LCD和PDP 顯示器。

　　現(xiàn)在，人們對OLED顯示器正寄予非常大的期望。東芝、松下、索尼、三星、LG、飛利浦等在電子行業(yè)排上號的電子廠商，都在開發(fā)OLED面板上投入巨資。我國也把發(fā)展新型顯示器技術列為刺激中國經(jīng)濟發(fā)展的九個重大項目之一。