在經濟下行壓力考驗下，許多企業(yè)在殘酷的市場競爭中都固守營盤，而江蘇天地龍集團卻頻頻“擂響戰(zhàn)鼓”。日前，由天地龍集團配合國家智能電網建設投資近3000萬美元打造的全球首條鋁桿連鑄連軋生產線順利調試完工。很多人問集團“掌門人”蔣加平為何逆勢而上，他總是用宜興話回答：“我就愛‘作’�！�

宜興話“作”的意思就是折騰。蔣加平這種折騰的底氣既源于他創(chuàng)業(yè)的勇氣，更來自于對市場的科學判斷。1992年，蔣加平賣掉結婚戒指懷揣500元錢“下�！眲�(chuàng)業(yè)，從酒包裝行業(yè)中掘得發(fā)展的第一桶金，憑的是勇氣。而集團從單一投資酒包裝產業(yè)走向多元化投資，在銅加工領域、商業(yè)地產、文化傳媒、光電產業(yè)等領域成功試水、“多點開花”，成為一家投資多個地區(qū)、擁有十多家子公司，去年產值達180億元的大型著名集團，靠的則是對市場的科學把控。

2010年是我國“十一五”規(guī)劃的收官之年，也是“十二五”規(guī)劃的開啟之年。基于對我國未來快節(jié)奏發(fā)展趨勢的正確研判，天地龍果斷出擊，投資近3000萬美元啟動稀土合金鋁導線和超高壓電纜項目。蔣加平說，與傳統(tǒng)的輸電模式相比，超高壓輸電具有輸送容量大、送電距離長、線路損耗低等突出優(yōu)點，將成為“十二五”期間國家智能電網建設的主流，因此超高壓電纜市場前景十分廣闊。但國內超高壓電纜生產企業(yè)群雄逐鹿，要想贏得市場先機只有另辟蹊徑。經過廣泛的市場調研，集團科學選中稀土合金鋁導線作為進軍超高壓電纜市場的拳頭產品。與傳統(tǒng)銅導線相比，稀土合金鋁導線柔韌性、延伸性、耐腐蝕性都略勝一籌，且成本低、易安裝。在西方國家，稀土鋁合金電纜替代銅電纜已30多年，在主要發(fā)達國家，近年來的使用率更是超過80％。

天地龍集團陸續(xù)從美國南線集團和德國西門子集團等跨國公司采購核心生產設備，鼓足勇氣打造15萬噸級的全球首條鋁桿連鑄連軋生產線，但項目推進過程并非一帆風順。目前國際最大的熔煉系統(tǒng)年產僅為3萬噸，面對15萬噸級的要求，許多外國專家直搖頭，說是“異想天開”。但天地龍集團對這一項目卻有著充足的信心。雖然西方國家掌握多項熔煉和鑄造核心技術，但近年來我國金屬冶煉迅猛發(fā)展，尤其是在超大規(guī)模冶煉領域，中國部分企業(yè)擁有話語權。集團從國內企業(yè)引進大型熔煉設備，與外國引進的金屬主動澆筑設備進行科學嫁接，成功打造了全球首條鋁桿連鑄連軋生產線。生產線采用熔化-鑄造-軋制的連續(xù)生產工藝，并配有在線監(jiān)視、金屬自動澆鑄、產品100%在線檢測系統(tǒng)等最新的先進技術，經專家檢測，產品綜合性能超過國際標準。

為確保項目順利達到正式生產要求，集團聘請上海電纜研究所原資深研究員陳佳舟擔任總負責人，還與清華大學等國家高等院校建立合作關系，并積極引進國際、國內資深專家。其中從英國引進的技術團隊人均工資高達1000美元/天，首席工程師時薪更是高達300余美元。重視人才，為企業(yè)贏得了更為廣闊的市場發(fā)展空間，也將為企業(yè)贏得豐厚的回報。面對激烈的市場競爭，普通銅質電纜的利潤只有10%左右，而稀土鋁合金電纜利潤可高達40%左右。經過精心調試，目前生產線可實現稀土合金鋁導體產量20余噸/小時，達到預期要求。年內項目正式投產后，集團有望增加年銷售近50億元。