目前，電氣控制新技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于國產(chǎn)單張紙平版印刷機上，如PLC、觸摸屏、變頻器等。這些新型單張紙平版印刷機與若干年前舊型的設(shè)備相比，具有可靠性高、節(jié)能高效、功能完善等優(yōu)點，而在當(dāng)前許多印刷企業(yè)里，老舊型號的單張紙平版印刷機仍擁有相當(dāng)大的數(shù)量。如果對它們改造，將PLC、觸摸屏全部使用上，需更改大量的線路，幾乎相當(dāng)于重新制作電氣控制系統(tǒng)。若只針對單張紙平版印刷機主傳動部份使用變頻器去改造，線路變動小，工作量少。既保留了原有繼電接觸控制簡單、實用的特點，又充分發(fā)揮了變頻器可靠、節(jié)能的優(yōu)勢，改造的性價比高。 

　　要使得變頻器驅(qū)動變頻電機能良好地應(yīng)用于印刷機，滿足生產(chǎn)工藝的要求，首先要清楚印刷機運轉(zhuǎn)控制的工藝特點，它對變頻器的功能提出什么樣的要求，然后選擇何種型號的變頻器，以及如何具體地改造對接原有的線路。 

　　單張紙平版印刷機的運轉(zhuǎn)是由電機通過皮帶傳動、齒輪傳動、鏈傳動帶動整機的，各滾筒、牙排、機構(gòu)之間由機械的連接配合協(xié)調(diào)動作，所以控制了主傳動的電動機就控制了全機的運行狀態(tài)。在機械調(diào)節(jié)、檢查、安裝拆卸PS版和橡皮布、清潔機器時，都需要以手動點車方式控制機器正反向運轉(zhuǎn)，大約4r/min的速度比較合適。在印刷暫停期間，為了保證PS版不損壞，墨不干燥，要使機器以相同的速度長車運轉(zhuǎn)。機器開始正式印刷生產(chǎn)時，有一個初始速度，約3000轉(zhuǎn)/小時。當(dāng)輸紙機開始輸紙后可以加速，使機器以較高的速度生產(chǎn)，一般是6000～8000轉(zhuǎn)/小時。為了適應(yīng)不同的生產(chǎn)速度要求，可通過一個調(diào)速電位器對高速進行調(diào)節(jié)，速度的實際值可以通過速度表指示出來。從印刷的高速降到初始印刷速度，有兩種情況。一是手動按鈕降速，另一是印刷過程中檢測到紙張故障，如歪張、無紙、雙張等使印刷機自動減速運行，各部分相應(yīng)地做出協(xié)調(diào)動作，如離壓、停水、離墨、停止輸紙等。在生產(chǎn)結(jié)束時，按下停車按鈕，機器相應(yīng)地以自由停車方式平緩地停止運轉(zhuǎn)。此外，為了保證人身安全，在印刷機的危險部位安裝有安全保護開關(guān)或急停按鈕，只要這些開關(guān)動作，機器無論處于何種狀態(tài)，都要立即停止，全機緊急制動。 

　　對變頻器的功能的要求 

　�。�1）要有三段速度控制、方向控制功能，以滿足正反點車、正向低速、印刷初始速度、高速的要求； 
　�。�2）高速運轉(zhuǎn)的速度值可變，最好是通過手調(diào)電位器方式進行無級調(diào)速，以適應(yīng)不同工藝要求； 
　�。�3）機器運轉(zhuǎn)要有速度指示，使操作者明確當(dāng)前運轉(zhuǎn)狀態(tài)； 
　�。�4）機器的加、減速過程要平穩(wěn)，快慢適當(dāng)，做到速度變換時及時平滑無沖擊，變頻器本身有故障時也要使全機停止運轉(zhuǎn)。 

　　變頻器的參數(shù)選擇 

　　根據(jù)這些要求可知，絕大多數(shù)變頻器都可滿足，針對所用的場合，選擇通用型變頻器。電壓容量的選擇根據(jù)所接電源和原機所用的電機。此處使用400V等級，單色機用5.5kW、雙色機用11kW的變頻器，市場上變頻器的種類繁多，一般選擇品質(zhì)優(yōu)良的主流產(chǎn)品，如三菱A540系列、安川G5、臺達等，這些產(chǎn)品雖然價格較高，但質(zhì)量有保證。